,这是我们的血
液。很明显,我们只是在这个问题上有些“不平衡”。这是一个
公正的评论。我们确实是。
最佳的六西格玛计划从业务外而非业务内开始,集中于解答
问题。我们如何让客户更具竞争力?客户取得成功的要领是什
么?学习对于这个问题的应答,然后学习如何解决方案,这是我
们惟一所需的重点。我们确实发现的是:我们所做的任何让客户
成功的事,将不可避免地产生经济收益。
那么哪些是典型的项目呢?拿我们的照明业务来说,我们的
通用电气照明公司有一个计费系统,这个系统从我们的角度来
说,运行令人满意。问题是,它与我们的最佳客户之一沃尔玛超
市集团的采购系统无法实现电子方面的配合。我们的系统对他们
不适用,并会造成争议、付款延误,并浪费沃尔玛超市集团的时
间。一个使用六西格玛及信息技术的黑带的团队投入30000美
元从沃尔玛超市集团的角度出发着手处理这个问题。而且在四个
月内,降低了系统缺陷达98%。对于沃尔玛超市集团产生的效
果是提高了生产率、竞争性、并减少了争议及延误。这是实实在
在地节省美元,给通用电气带来的则是达投资几倍的回报。
六西格玛以一种我在本公司任职近40年来从未见过的方式
激励了我们的员工。
在通用电气的塑料公司中,我们遇到的情况是我们的聚炭化
物达到了我们为其所定的非常高的纯度标准、对于主要的CD产
业均令人满意的内部标准,但我们不能满足索尼公司高密度
及音乐CD的表现要求。结果是两个亚洲供应商得到
了所有的索尼业务,而我们则只能置身局外。我们的黑带团队集
中研究的对象,不是根据我们的标准,而是索尼认为对质量重要
的特点。一旦他们掌握了,他们便设计筛选方法,用于我们的生
产过程,使我们的聚炭化物完全达到索尼的要求。技术的细节很
复杂,但结果是我们得到了所有的生意,而且索尼的表现标准及
我们的质量持续升级。
在电力系统中,我们的关注点是准时交货,但六西格玛的过
程使得我们学到如何通过我们的客户眼光来看待这一重要的因
素。这些客户明确指出我们自认为做得很不错的交付文件——这
些文件对于其符合管理机构的要求很重要——却远远不能满足他
们的要求。它正在造成低质量的供应,更不用说成本。黑带团队
集中于这个过程并加以改进,使客户的供应系统得以简化,每年
为我们的客户节约了超过100万美元,为我们自己节约了几十万
美元。
这一简短的项目名单,按照通用电气的标准,都将带来一些