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第533章 仿制火炮（第2页）

加上清定对铸造火炮这方面还是略知一二的。

在工业革命之前，不论东西方，铸炮的方法都是殊途同归。例如泥模和铁模的铸炮方法在明清时期，东西方都有广泛的运用。

泥模铸炮法，是用舂得非常熟的粘土所制成的模具后，进行慢慢阴干，或者使用炭火进行徐徐烘透。只是制造模具的时间非常的耗时，至少一个月，最长达三个月。而且，泥模铸炮法是一模一炮，根本无法进行重复使用。更为致命的一点是，一旦模具未干透或者是粘土未舂熟，就会铸造成残次品。

至于失蜡铸炮法则是先用泥模填充火炮的内芯，在干透后抽出来，再用蜂蜡一层一层涂在泥模之上，形成火炮的模型。在外面再涂上泥模，形成外范。等两层泥模都干透，进行加热烘烤后，中间蜡膜全部融化流失去，使得整个铸件模型变成空壳，再往内浇灌铁液，便铸成了火炮。

然而，失蜡铸炮法的缺点是，只能在冬季进行使用，一旦气温高一些，还不等泥模干透，位于中间的蜡膜就会发生融化。

但铁模铸炮并非真的用钢铁制成，而是用泥范合成的泥模能连续使用，故而被称之为铁模。其方法是用泥范铸造铁模；用合瓦式两铁模对接铸造火炮；铸造后清理按瓣次序，剥去铁模，再用铁丝帚、铁锤收拾内膛。

铁模铸炮有六个优点：

一、方便整合，不像泥模铸炮法那样必须靠时间来等待阴干；

二、一模多铸，成本低、工时少，可谓是用一工之费而收数百工之力，用匠之省无算；

三、减少表面清理，镟铣内膛的工作量；

四、铸造模型不含水分，减少气孔的发生；

五、用后收藏维修方便，若是战事紧迫，还能很快进行投入生产，以应急需；

六、加快了生产速率。

不过，凡事都是一柄双刃剑。

既然铁模铸炮有优点，那必然也有缺点——铁模散热太快，使得生铁液在冷却的过程中存在冷凝过快的问题，铁液中的渗碳体来不及析出，因此铁中的渗碳体主要是以碳化铁的形式存在，即白口铁。

白口铁相较于灰口铁来说，硬度高且脆弱，难以削磨，使得火炮的整体性能下降，在使用时非常容易震裂炮身，炸膛的风险也就更高了。只能通过加厚炮壁来解决这个问题。

但加厚炮壁的结果却使得火炮愈发的笨重，难以移动。

对此，还有一种较为讨巧的铸造火炮方法——铸造双层铁炮。

这种铸造方法就是先用熟铁锻造内层炮管，然后在此基础上外层使用普通的铸铁进行浇铸，这样外层的铸铁仅仅只是起到加固内层熟铁炮管的作用。即便是有所瑕疵，也不会影响整体的使用。

当然，在铸造双层铁炮的基础上还有内层铁芯，外层铜体的双层炮管的铸造方法。这些都在明朝末年时期非常的流行。在成品率和质量上都比单一的铸造火炮方法要好很多。

只是，铸造双层铁炮的方法上也是有着不可避免的缺陷——双层铸造法将会导致所制造出来的火炮重量较重，一般只能作为固定火炮进行使用，无法用于野战，且口径还无法做的太大。